生產(chǎn)線設(shè)備配置

赤鐵礦選礦工藝流程

赤鐵礦選礦工藝主要包括破碎、磨礦、篩分、分級等程序。天然赤鐵礦首先由PE顎式破碎機(jī)進(jìn)行初破，然后再由PEX顎式破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)破，破碎粒度至5~25mm。然后由圓振篩進(jìn)行篩分，粒度不滿足要求的被返回PEX顎式破碎機(jī)繼續(xù)破碎，滿足要求的被送至球磨機(jī)進(jìn)行研磨，該過程以研磨和沖擊為主，將物料研磨至10～300μm大小。之后按照顆粒在介質(zhì)中沉降的速度不同由分級機(jī)將物料分為不同級別，不滿足要求的赤鐵礦被返回球磨機(jī)繼續(xù)研磨，滿足要求的被送入磁選機(jī)進(jìn)行粗磁選和精磁選將有用礦物同脈石分離，并使有用礦物相互分離獲得選礦產(chǎn)品，最后由濃縮機(jī)和烘干機(jī)將物料脫水烘干即可得到最終礦產(chǎn)品。

赤鐵礦選礦工藝優(yōu)勢

紅星礦山機(jī)械有限公司成立二十余年來一直專注于礦山機(jī)械的研發(fā)與制造，生產(chǎn)的產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷國外三十多個國家。公司生產(chǎn)的赤鐵礦選礦設(shè)備擁有超高的質(zhì)量，工藝流程的自動化程度非常的高，公司會為用戶量身打造合適的赤鐵礦選礦工藝的配置。由于礦物資源的日益貧乏，越來越多地利用貧礦和復(fù)雜礦，因此需要選礦處理的礦石量越來越大。

1、赤鐵礦選礦工藝流程設(shè)備配置合理，運轉(zhuǎn)非常的穩(wěn)定，各項設(shè)備協(xié)調(diào)度非常高，生產(chǎn)效率高，能為用戶帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益。

2、赤鐵礦選礦生產(chǎn)線的整個維修量少，因為公司配備的各項設(shè)備都非常的合理，能大大減少維修費用。

3、可為用戶提供更多便利，降低用戶的運行成本、人工成本、管理成本等等。

赤鐵礦選礦工藝流程客戶現(xiàn)場圖